第二滴，从一尺高滴落，形成一个稍扁的椭球，表面有褶皱。

第三滴，从半寸高处几乎贴着盘底流下，凝固成一个相对光滑但内部似乎有孔洞的半球……

周鸣亲自记录每一滴的高度、撞击形态、凝固时间。他拿起一个凝固的锡滴，再次用小锤轻轻敲击边缘。低空滴落的锡滴相对柔韧，敲击凹陷；高空滴落的则极易碎裂。他将碎裂的锡滴收集起来，用石臼小心研磨成极细的粉末（避免破坏原始结构）。粉末摊在深色石板上，周鸣手持一枚打磨极其光滑的水晶凸透镜（他随身携带的观测工具），俯身仔细观察粉末颗粒的形状。

在凸透镜放大的视野里，那些锡粉颗粒的轮廓，呈现出令人震撼的几何美感——它们绝不是光滑的球体或规整的多面体，而是布满了锯齿、尖刺、孔洞和不规则的卷曲边缘。无论颗粒大小，这种复杂的不规则形态都惊人地相似，仿佛一个图案被无限缩小后不断重复。周鸣的指尖在水晶透镜边缘无意识地划动，脑中构建着分形几何的模型：豪斯多夫维数。他快速估算着这些锡颗粒边界轮廓的复杂程度，一个关键数值在思维中逐渐清晰：d≈1.26。这远高于光滑曲线的维度（d=1），意味着锡在快速冷却凝固时，其晶界（晶粒间的脆弱边界）以一种极其复杂、表面积巨大的分形方式生长，如同疯狂蔓延的荆棘网络，为脆性断裂埋下了祸根！而青铜中作为强化元素的锡，若以这种脆弱的结构形态存在，非但不能强化铜基体，反而会成为裂纹萌生和扩展的完美路径！

实验二：淬火相变临界点捕捉。

周鸣的目光转向了核心问题——青铜剑的淬火。他命冶大匠取来几块成分已知（铜锡比例接近剑器）的青铜锭，放入小型坩埚重新熔炼。他亲自掌控鼓风节奏，用一套特制的、内嵌多层薄陶片（不同厚度对应不同导热率）的“七曜测温器”（他临时设计，陶片在特定温度区间会因热胀冷缩发出不同音高的细微爆裂声，以此粗略判断炉温区间）监控炉温，力求将熔液温度稳定在一个较窄的高温区间。

“取剑范！”周鸣命令。工匠们抬来一个预热好的、用于铸造短剑的陶土双合范。周鸣亲自执长柄陶勺，从坩埚中舀取赤红灼亮的青铜熔液，手腕极其稳定，将熔液平稳注入剑范的浇口。熔液迅速充满型腔。

关键的淬火时刻到了！周鸣没有立即将滚烫的剑范投入水中，而是死死盯着剑范。他在心中默数，精确计算着从浇注完毕到剑体温度下降到足以发生固态相变（β相向a+δ共析体转变）的时间窗口。他的大脑如同高速运转的计时器，综合了剑范材质（粗陶）、厚度、环境温度、空气流动速度等无数变量，构建着一条无形的温度-时间冷却曲线。

“就是此刻！”周鸣眼中精光一闪，果断下令：“淬！”

剑范被迅速夹起，投入旁边一个巨大的、盛满冰冷山泉水的石槽中。

“嗤——！”剧烈的汽化声伴随着冲天的白雾弥漫开来，刺鼻的金属蒸汽充斥工坊。

待白雾稍散，周鸣立刻命人将剑范捞出、破开，取出里面那柄还冒着丝丝热气的青铜短剑坯。剑坯通体乌黑，尚带着高温的余烬。他将其置于铁砧上，再次举起重锤！

“当！当！当！”连续三锤，力道渐增。

第一锤，剑坯发出沉闷的金属声，微微变形。

第二锤，剑身弯曲幅度更大。

第三锤落下！“咔嚓！”一声脆响，剑坯在靠近“剑格”模拟位置应声而断！断口依旧是灰白色颗粒状！

周鸣面无表情，拾起断剑。这次淬火，失败了。但他要的就是这个“失败”的样本。他仔细检查断口位置、颜色、晶粒大小（肉眼可见的粗大），与之前崩裂的实战剑断口进行对比。脑中那条温度-时间曲线被迅速修正：“淬火起始温度过高，或冷却速度不足，导致脆性δ相（cu??Sn?）大量析出并粗化……”

他立刻下令：“重熔！降温！”

第二块青铜锭被熔炼。这次，周鸣严格控制熔液温度在“七曜测温器”标示的“荧惑位”（代表相对较低的高温区）。浇注后，他屏息凝神，心中的冷却曲线模型运转到极限。这一次，他让剑范在空气中冷却的时间更长，直到那灼热的红光几乎完全褪去，剑范表面温度降到暗红色（约500-600c）时，才猛地挥手：“淬！”

“嗤——！”白雾再次升腾。

破范取剑。再次锤击！

“当！当！当！当！”连续四锤，剑坯弯曲如弓，却韧性十足，并未断裂！只有锤击点出现些许变形。

冶大